東龍牌高壓隔膜壓濾機采用國際領先的TPE隔膜技術,壽命長,穩定性 好,通用性好,適用于多種行業。采用水壓或氣壓壓榨,壓力可達到0.8- 2.0mpa。 可變濾室技術在化工、醫藥、礦山等行業固液分離應用中,極大提高生產 效率,降低含水率。 高壓脫水技術在污泥脫水行業應用,濾餅含水率最低降低到符合填埋、焚 燒標準(不同行業含水率有所變化),相比傳統的脫水設備,濾餅重量體積減少 一半; 整機可實現全自動化運行,配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表,可實 現無人值守。
產品用途:
洗煤、無機鹽、礦山、酒精、石油、化工、冶金、醫藥、食品、紡織、印染、造紙、市政污水處理等領域。
產品優勢:
隔膜濾板膜片材質采用丹麥(北歐公司)生產的TPE隔膜濾板專用原料經多點噴射注朔機成型,厚度誤差為0.02㎜經專用加工中心加工。平面度達到0.015㎜。程控自動隔膜壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。
工作原理:
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
保養事項:
1、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。
3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
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